利港電廠(chǎng)的含煤廢水站調(diào)節(jié)池、絮凝池煤泥沉淀池清理一直采用的是挖機(jī)+人工的方式來(lái)清理煤泥沉淀池，由于煤泥沉淀池清理時(shí)煤泥池的池面口徑為1.5米*1.5米，池口下面為4米*4米，可容納100噸的煤泥廢水，故每次煤泥煤泥沉淀池清理時(shí)挖機(jī)能涉及的面積有限，四個(gè)角由于上口小挖機(jī)無(wú)法作業(yè)，每次只能將池內(nèi)的容積的60%能挖起來(lái)，

自04年建池以來(lái)受作業(yè)施工空間的影響一直沒(méi)有得到清理，17年來(lái)容積的使用率得到了60%的使用，每月都要對(duì)煤泥沉淀池進(jìn)行清理，每月都有清池成本，給使用部門(mén)也增加了工作量，新的領(lǐng)導(dǎo)上任后結(jié)合現(xiàn)有情況提出了請(qǐng)的工作要求：需要提高效率，（煤泥池的使用率，減少清池頻率，減少管理成本）故請(qǐng)美華環(huán)境對(duì)煤泥池煤泥沉淀池清理提出了革新工作工藝的方向，采用環(huán)保凈化車(chē)施工后得到了證實(shí)非常的安全，

原來(lái)煤泥煤泥沉淀池清理需要人工到池底清掏，17年來(lái)污泥沒(méi)有得到徹底清理發(fā)酵后難免會(huì)有沼氣爆炸的隱患，對(duì)施工人員的人身安全或多會(huì)少存在了危險(xiǎn)，關(guān)鍵此項(xiàng)煤泥沉淀池清理作業(yè)為有限空間作業(yè)，施工人員的要求持有限空間作業(yè)證并全幅武裝安全防護(hù)措施到位，監(jiān)管人員實(shí)時(shí)不離現(xiàn)場(chǎng)，不可以連續(xù)工作，而采用環(huán)保凈化車(chē)無(wú)需人員到池底下，通過(guò)高壓泵對(duì)煤泥進(jìn)行吸污后直接到車(chē)?yán)镞M(jìn)行就地壓濾處理，完全杜絕了員工下池進(jìn)行煤泥沉淀池清理，給煤泥泥沉淀池清理提供了安全的作業(yè)環(huán)境！

美華環(huán)境革新沉淀池清理工藝踐行環(huán)保新業(yè)態(tài)(讓環(huán)保不再空喊口號(hào)）

江蘇利港電力有限公司為中信集團(tuán)，作為國(guó)企對(duì)環(huán)保的關(guān)注度非常關(guān)注的，對(duì)于沉淀池清理的環(huán)保要求也不例外，利港電廠(chǎng)有大小不一的144個(gè)煤泥沉淀池清理需要定期清理，自成立以來(lái)采用人工加挖機(jī)的方式進(jìn)行沉淀池清理將含煤泥水物需要用槽罐車(chē)?yán)矫簣?chǎng)，來(lái)回的運(yùn)輸中有滴灑漏現(xiàn)象，給電廠(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生帶來(lái)更多的工作量，經(jīng)過(guò)15天自然干化后再拉到焚燒處將煤泥焚燒掉，煤泥廢水還需要進(jìn)入污水廠(chǎng)處理后使用，增加了污水處理成本，僅僅實(shí)現(xiàn)了泥水轉(zhuǎn)移，在選擇美華環(huán)境環(huán)保凈化車(chē)采用板框壓濾的工藝，對(duì)沉淀池清理的煤泥通過(guò)凈化車(chē)直接將煤泥廢水抽到凈化車(chē)上，在原地通過(guò)環(huán)保凈化車(chē)的板框壓濾后直接進(jìn)行對(duì)煤泥進(jìn)行的壓濾，污泥脫水后出來(lái)的干泥為泥餅，泥餅的含水率為70%左右，出來(lái)的泥立即直接可以拉到焚燒爐一步到位直接燒掉，經(jīng)絮凝除臭后出來(lái)的水為清水，直接打回池子循環(huán)使用于環(huán)保車(chē)凈化用，杜絕的二次污染節(jié)約了水資源，和污水處理成本，沉淀池清理采用環(huán)保凈化工藝后利港電廠(chǎng)的領(lǐng)導(dǎo)一致認(rèn)可：節(jié)約資源能耗50%，節(jié)約來(lái)回運(yùn)往煤場(chǎng)的運(yùn)輸成本，縮短15干化時(shí)間，煤泥廢水直接終結(jié)，完全杜絕了亂排的隱患，將企業(yè)推行加強(qiáng)生態(tài)環(huán)境保護(hù)，做好污染防治工作落到實(shí)處！